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PlantESP: gestão de malhas de controle PID

O PlantESP é um software de monitoramento e gestão de malhas de controle PID. Ele segue o conceito de CLPM (Control Loop Performance Monitoring) e foi desenvolvido pela Control Station. A Aquarius Software é parceira da Control Station. Em resumo, o software mostra quais malhas da planta funcionam mal, explica a causa e sugere a ação corretiva.

O que é o PlantESP?

O PlantESP é o software de monitoramento de malhas de controle da Control Station. Indústrias de processo de vários países o utilizam para identificar e isolar problemas que afetam o desempenho dos processos. A Control Station o apresenta como o software líder de mercado nessa categoria.

Uma malha de controle PID mantém uma variável do processo no valor desejado. Para isso, ela reúne sensor, controlador e elemento final, como uma válvula.

Para que serve o PlantESP?

O software serve para manter as malhas de controle PID com bom desempenho. Quando uma malha funciona mal, a produção se afasta do ponto ideal. Além disso, problemas de controle afetam a rentabilidade da planta.

Por isso, a ferramenta monitora os controladores, calcula indicadores de desempenho (KPIs) e destaca as áreas críticas. Assim, a equipe resolve os problemas com mais rapidez.

Para quem o PlantESP é indicado?

A solução atende indústrias de processo com muitos controladores PID em operação. Em geral, engenheiros de processo, controle e automação usam o software no dia a dia.

Como o PlantESP funciona?

Primeiro, o software coleta dados de processo do chão de fábrica ou de historiadores industriais. Em seguida, monitora os controladores PID em tempo real. Depois, calcula métricas de desempenho e aplica heurísticas avançadas para diagnosticar cada problema. Por fim, apresenta recomendações de ações corretivas de forma clara.

Além disso, computadores e estações de trabalho de toda a planta podem acessar o sistema com segurança.

Quais são as principais funcionalidades do PlantESP?

  • Métricas de desempenho: os KPIs ajudam a isolar problemas de controle que afetam a rentabilidade. Eles também geram alarmes avançados e revelam problemas mecânicos, de arquitetura de processo e de sintonia dos controladores.
  • Análise de causa-raiz: saber que existe um problema é diferente de achar a origem dele. Por isso, o sistema oferece ferramentas de interação de malhas, análise do espectro de frequência e correlação cruzada para apontar a fonte provável.
  • Recomendações de ações corretivas: o software gera as recomendações automaticamente. Ele descreve o problema e sugere o procedimento mais adequado para cada cenário.
  • Alertas e relatórios personalizados: os alertas disparam conforme os critérios de desempenho definidos para cada controlador. Já a biblioteca extensa de relatórios personalizáveis mostra o desempenho de toda a planta.
  • PriorityVue™ e TableVue™: essas funções avaliam o desempenho das malhas com rapidez. Com base nos KPIs, elas destacam as áreas críticas e facilitam a otimização.

Quais problemas o PlantESP ajuda a encontrar?

Ele ajuda a encontrar problemas mecânicos, de dimensionamento, de interação entre malhas e de sintonia. Por exemplo, facilita a identificação de:

  • atrito estático em válvulas de controle (stiction);
  • erros de dimensionamento;
  • interferências entre diferentes malhas do processo;
  • tendências negativas no desempenho das malhas.

Além disso, a análise comparativa do espectro de potência mostra a correlação entre as malhas. Dessa forma, a equipe chega mais rápido à causa.

Com quais sistemas o PlantESP se integra?

O PlantESP conecta-se a praticamente qualquer sistema industrial, independentemente do fabricante. Isso inclui GE, Rockwell, OSIsoft, Aveva, Emerson, Honeywell, Schneider, Siemens e Yokogawa. Ele também lê dados de historiadores de processo, como o Proficy Historian.

PlantESP e sintonia PID: como se relacionam?

O PlantESP aponta quais malhas precisam de atenção e por quê. Já o Loop-Pro Tuner cuida da sintonia. Usados em conjunto, os dois reduzem drasticamente o tempo e o esforço para chegar à melhor sintonia de cada malha.

Quem aposta nesta parceria

Ache, Ambev, Copersucar, Linde, Petrobras, Sabesp, Sanasa, Sanepar, Transpetro, Vale e Zilor.

Perguntas frequentes sobre o PlantESP

O que significa CLPM?
CLPM vem de Control Loop Performance Monitoring, ou monitoramento do desempenho de malhas de controle.

Quem desenvolve o PlantESP?
A Control Station. A Aquarius Software é parceira dela.

O software funciona com o meu sistema de controle?
Em geral, sim. Ele se conecta a praticamente qualquer sistema industrial, de qualquer fabricante. Para validar o seu cenário, fale com um consultor.

Como solicito uma apresentação?
Ligue para +55 (11) 3178-1700, de segunda a sexta, das 9h às 18h. Você também pode escrever para industrial@aquarius.com.br ou usar a página de contato.

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Catálogo do PlantESP (1,36 MB)

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